我们知道橡胶挤出机在实际的橡胶产品生产当中起着很重要的作用。比如说密封条，橡胶管，橡胶板材等很多产品都是由橡胶挤出机来进行挤出成型的，所以说橡胶挤出机在橡胶产品的生产当中应用是非常广泛的。那么橡胶挤出机是怎么工作的呢？在生产之前我们首先要对橡胶挤出机螺筒进行升温，当温度升到我们所需要的温度值的时候便可以把经过密炼和开炼的橡胶进行加工了。橡胶通过挤出机的喂料系统进入到螺筒当然，然后由橡胶挤出机螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的加工。最后在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。在整个生产过程当中橡胶挤出机的螺杆是不停的运转的，螺筒，橡胶与螺杆之间不停的进行相互作用而产生自产温。那么橡胶挤出机螺筒的温度会随着设备的不断生产而逐渐增加，但是橡胶在过高的温度当中生产会产生硫化现象，严重的甚至会导致橡胶产生焦糊，所以我们在生产的时候需要把橡胶挤出机的温度控制部分设定一个最高温度，当橡胶挤出机的螺筒温度达到我们所设定的温度的时候温控系统会自动输送冷水来对橡胶挤出机螺筒螺杆进行降温。在整个生产过程当中温度控制系统和螺筒螺杆之间是不断的进行信息交换而保持设备的稳定生产的。我们在生产不同的橡胶种类或者产品的时候要根据具体的情况来对设备的温度进行调节控制，设备的温度要求并不是一成不变的，我们要从实际出发来进行调整

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