橡胶挤出机在生产产品以前要先对设备进行升温,当温度升到我们所需要的温度的时候才可以运转设备并同时向橡胶挤出机的喂料系统填充橡胶。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后会升温塑化,并且由螺杆对其进行剪切,压缩,混炼等一系列的加工。最后会在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。在设备不断的运转过程当中橡胶与螺筒螺杆不断的进行相互作用而导致设备不断的进行压力挤出从而产生自产温。温度会随着设备的运转越来越高,而橡胶在挤出机螺筒当中如果温度过高的话会导致橡胶产生硫化严重的甚至会在螺筒当中发生焦糊。所以我们在生产橡胶产品的时候要把橡胶挤出机螺筒螺杆的温度控制在一定的恒温范围内,我们通常利用模温机组来对设备的螺筒各段进行温度控制。当温度达到我们所设置的温度上限的时候会自动供应冷水来对橡胶挤出机螺筒螺杆进行冷却。这样的话橡胶挤出机的温度便会随着冷却系统的工作而使温度降下来
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