1  主要技术参数

2 设备的主要用途及使用环境

2.1 设备主要用途：本机主要用于胶料的热炼、混炼及生胶的塑炼、压片。

2.2 A. 使用环境：海拔＜1000m，温度5℃-40℃，相对湿度最高为95%

B. 电源电压：三相，AC380V±10%, 50Hz±0.5Hz

C. 冷却水压力：0.2-0.4Mpa

       冷却水温度：﹤25℃±3℃

3 供货范围

主机部分（包括底座、机架、速比齿轮和辊筒等）                   1套

调距及安全装置                                       1套

联轴器                                               2套

减速器及润滑系统                                     1套

甘油润滑系统                                         1套

辊温调节装置                                         1套

紧急停车装置                                         1套

挡胶板型式                        手动轴向移动式（可选液压轴向移动式）

主电机                                               1台

电气控制系统                                         1套

设备部件固定连接螺栓                                 1套

用于设备固定的地脚螺栓                               1套

制动刹车装置 （可选）                                1套

自动翻胶装置（可选）                                 1套

4 用户自备以下项目：

A. 操作箱和电控柜以外所有线缆

B. 旋转接头以外所有管路

5 设备主要结构及特征

5.1 辊筒：辊筒材质为镍铬钼合金，离心浇铸成型，辊筒表面冷硬层深度为15-20mm，洛氏硬度可达HRC70±2。

5.2 辊筒轴承及密封：采用四列圆柱滚子轴承，可节省功率10-15%，轴承两端密封采用羊毛毡或无骨架油封密封，油封材质为氟胶。

5.3 辊筒轴承润滑：甘油润滑，配有手动干油泵（可选电动干油泵）。

5.4 轴承座：采用灰口铸铁，经退火处理后加工制成，并附润滑油孔。

5.5 调距装置：为手动调距，电动调距可选，电动调距装置由蜗轮蜗杆减速机、调距丝杆等组成。

5.6 机架与压盖：机架材质为铸铁，压盖材质为铸钢并经过退火处理。

5.7 底座：底座采用整体式焊接结构。

5.8 挡胶板：材质为尼龙。

5.9 传动系统：闭式传动，主电机通过联轴器、减速机驱动辊筒速比齿轮带动辊筒相对回转，以达到炼胶目的。

5.10 辊温调节装置：由旋转接头和喷管组成。

5.11 紧急停车和制动装置：采用能耗，机架内侧安装紧急停车按钮，当有紧急情况时，刹车后辊筒转动不超过1/4周，同时本机安装有块式制动器，更加提高了设备的安全性能。

5.12 接料盘：采用钢板焊接结构。

5.13 主电机启动：采用星三角启动。

5.14 附属装置：

A. 切刀装置: 手动直板刀2把。

B. 翻胶装置：往复摆动式翻胶，该装置为可选配项目。